Полный перечень Сварочного оборудования  Вы можете посмотреть на нашем сайте, в разделе СВАРОЧНОЕ  ОБОРУДОВАНИЕ (в разделах представлены Сварочные аппараты Форсаж (Россия), Kemppi (Финляндия), Нitachi (Япония), Циклон (Россия)).

В настоящее время в продаже появились бытовые сварочные аппараты «Форсаж», которые настолько меньше промышленных по весу и размерам, что кажутся почти миниатюрными. Их можно переносить за специальную ручку или на ремне через плечо без особых усилий. У вас не будет проблем при выделении места для постоянного хранения такого аппарата. Работа со сварочными аппаратами Форсаж настолько проста, что каждый желающий может овладеть искусством сварки.

Напомним, процесс дуговой сварки при помощи сварочного аппарата (инвертора)  основан на явлении электрической дуги, при котором кромки свариваемых металлических частей расплавляются дуговым разрядом между электродом и металлом в месте соединения. При постепенном перемещении электрода вдоль свариваемой кромки двух деталей, отдельные точки сварки сливаются в единый шов. При этом необходимо поддерживать определенный зазор между электродом и свариваемыми кромками, поскольку при их касании происходит короткое замыкание, а при слишком большом зазоре дуга гаснет.

В настоящее время  наибольшее распространение получила ручная дуговая сварка при помощи сварочных аппаратов (инверторов) или сокращенно ММА.  Она сопровождается плавлением электрода в форме металлического стержня со специальным покрытием при использовании переменного или постоянного тока. Ручной сварку называют потому, что зажигание дуги и поддержание ее стабильной длины, перемещение электрода по мере расплавления на соединяемые детали с образованием шва полностью осуществляет сам сварщик.

Температура в зоне дуги обычно доходит до 6000-7000°С и определяется силой сварочного тока. Для достижения необходимой силы тока напряжение на выходе сварочного аппарата (инвертора) Форсаж  снижают с помощью понижающего трансформатора, являющегося неотъемлемой частью сварочного аппарата. Чем больше сила тока, тем больше может быть диаметр электрода, а чем больше диаметр электрода, тем массивнее могут быть свариваемые детали. Ниже приведены примерные соотношения между толщиной свариваемого металла, диаметром электродов и силой сварочного тока.

Толщина металла, мм                2             3             4-5         5-10

Диаметр электрода, мм              2             3             3             4             4             5

Сила сварочного тока, А          40-80     80-120  100-150      160-200    160-210   180 и более